【网易智能6月21日讯】2023年4月28日公布的《2022年农民工监测调查报告》显示，2022年，在农民工总人数增加了311万人的情况下，从事建筑业的工人减少了325万人，是近五年来减少数量最多的一年。
不少企业都在抱怨，找不到工人了。有的话，大部分也是50岁的高龄工人，行业老龄化严重。
(资料图片)
农民工离开建筑业，这里面的关键原因之一，是就业环境差。
在6月19日的住博会现场，广东博智林机器人有限公司二次结构院的一位工程师介绍，传统工地做地坪研磨，不仅机器笨重推动累效率低，工人还要手握380V电压的电缆线移动操作，危险系数大，且过程中的扬尘大得几乎看不清现场，工人的健康也面临威胁。
改变就业环境，是实现建筑业传承发展的必要突破点。
聚焦研发覆盖建筑全周期机器人
解决痛点，提升效率
碧桂园集团旗下的广东博智林机器人有限公司（以下简称“博智林”），就是冲着帮助建筑工人完成危险、繁重、脏乱的工作，也吸引更多年轻人进入工地这些行业痛点而成立的。
以解决前述地坪研磨场景问题为例，博智林在2019年立项研发地坪研磨机器人，经过约16-18个月的设计、试产、试验等过程，在2020年9月该机器人实现下线，是博智林第一批正式投入使用的建筑机器人之一。
有了地坪研磨机器人后，工人只需要在平板电脑上一键下发任务，高约1.7米的地坪研磨机器人即会开启自主作业。遇到柱子等障碍无需人工干预即可自动转向，地面在下方磨盘打磨下很快变得光滑如镜面，沙尘被全部收进后方的集尘袋中，再也看不到灰尘弥漫的场景。
且施工效率也将得到大幅提升——以1000㎡施工面积计算，传统施工需要3－4名工人连续工作8小时才能完成，但采用地坪研磨机器人只需要1个人，7个小时即可完工，效率提升近3倍。
类似实现“痛点解决、效率提升”的建筑机器人，从2018年成立至今，博智林已经研发了超50多款建筑机器人，批量应用于混凝土主体结构、混凝土修整、室内外装修、建筑清扫、地坪施工等场景。
而软件方面，博智林更有在研的机器人关键零部件和基础共享技术近50款，覆盖了建筑机器人软硬件八大核心模块：伺服系统、传感器、控制器、轮系单元、AI路径规划、导航系统、机器视觉、机器人管理软件，其中导航、视觉、多机调度等技术填补了建筑机器人领域的空白。
14款机器人亮相住博会
还原真实协作场景
在这次住博会上，博智林就一共携14款建筑机器人及BIM数字化软件产品亮相。是博智林机器人家族到目前为止最大规模且呈体系化、系列化的集体亮相。
且这些展出的建筑机器人，还是以体系化矩阵展出的，覆盖建筑施工四大周期：主体结构、内外墙装饰装修、地库及辅助施工。
包括有主体结构阶段的机器人搭档：布料机器人和地面整平机器人，双机联动在高强度混凝土浇筑阶段实现了降本增效、提升质量、降低劳动强度等技术革新目标。
装修阶段的腻子涂敷机器人、室内喷涂机器人、地砖铺贴机器人、外墙喷涂机器人矩阵；地坪施工的地坪研磨机器人、地坪漆涂敷机器人矩阵，从室内到外墙，从地库到高空，不但实现装修全场景覆盖，成功跑通装修24小时流水线施工，更大幅降低高空作业风险和建筑粉尘导致职业病风险。
辅助措施类的测量机器人、智能划线机器人、建筑清扫机器人、智能施工升降机、博智林流动制砖车在建筑施工全周期各环节发力，通过技术创新打造集安全、优质、绿色、高效相结合的智能建造新模式。
博智林总裁王克成介绍，这几款机器人，都是从工地拉回来的，机身上甚至还带着泥点。
博智林希望能通过真实机器的现场动态作业，还原机器人施工情景，展现多机协作发挥集群效应，全面展示博智林的“硬核科技力”和工地“搬砖能力”。
培育市场实现机器人常态化
促进行业管理规范化
博智林总裁王克成认为，除了立竿见影的提升安全效益和质量效率，从长期看，建筑智能化还将对行业的管理思路和理念产生影响。
他表示，传统的人力施工，容易产生物料浪费。但现在，博智林自主研发的BIM系统和WMS系统已经能实现材料的精准计算和使用，再派工单给机器人，由机器人进行下一步施工。通过如此数字化管理、全流程智能化的操作后，将大大减少建筑材料的浪费，并促进前期建设规划更加规范化。
他透露，经过多年的实践打磨，现有博智林机器人的应用操作已经成熟。今年博智林的新目标，就是要把更多智能化产品推向行业，实现全面市场化，以进一步推动建筑行业高质量可持续发展，同筑基建新未来，共拓行业新机遇。
据悉，截至2023年5月，博智林建筑机器人已有28款建筑机器人投入商业化应用，服务覆盖31个省份（直辖市、自治区）超650个项目，累计交付超2100台次，应用业态包括住宅、学校、办公类、市政公建项目等，其中包括香港公屋项目、澳门离岛医疗综合体项目。
而今年上半年，博智林更已经在快速扩宽海外市场——6月，博智林与中冶国际工程集团有限公司、马来西亚聚宝建设集团签订谅解备忘录，达成《马来西亚5000套住宅智慧建造项目三方合作战略协议》。三方将建立合作伙伴关系，实施和开发机器人建筑技术，在马来西亚建造5000套住房，共同推动国际基建合作高质量发展。
近期，碧桂园、博智林还联合新加坡BHCC建设公司打造海外智能建造试点，为新加坡地区劳务贵、用工难等问题提供新思路。负责室内装修的多款建筑机器人及设备以组合体系的形式出海，前往新加坡参与项目建设。博智林还将派遣专业的产业技师正为新加坡劳务团队提供实操培训，为智能建造在新加坡的顺利落地保驾护航。
博智林总裁王克成希望，未来工地出现建筑机器人这件事情，能成为常态，而当市场培育成熟，就会出现更多清晰的需求，也会促进博智林打开新的产品思路，为中国乃至世界建筑行业的发展做出更多突出贡献。
